Jak postavit geomembránu pro inženýrskou vodní nádrž na čištění odpadních vod

Jak postavit geomembránupro inženýrskou vodní nádrž na čištění odpadních vod

 

 

I Základ sestavení:

1. 《Konstrukční výkresy pro inženýrství čištění odpadních vod;

2. 《Technické specifikace pro aplikaci geosyntetických materiálů v oblasti ochrany vod a hydroenergetiky express;

3. 《 Technická specifikace pro aplikaci geosyntetických materiálů expresně;

4. 《Technické specifikace pro polyetylenovou (PE) geomembránu proti průsakové konstrukci expresní

 

Ⅱ Průběh procesu

Provizorní stavební oprava vozovky → umístění a vytyčení → umístění a vytyčení linky výkopu zeminy, umístění a vytyčení linky skládání zeminy → výkop bagrem → Buldozery tlačí a rovnoměrně rozkládají zeminu do oblasti stavby hráze, zplošťují → válečky vozovky → ruční výkop a ořez svahů, odvoz přebytečné zeminy → zhutnění původní zeminy na povrchu plochy sběru zeminy → vyrovnání a údržba → pokládka geotextilní fólie → umístění bednění spár → nasypání a údržba ochranné vrstvy → zhutnění dilatačních spár → úklid na místě → přejímací kontrola

 

Ⅲ Zemní výkopové práce

Zemní výkop tohoto projektu zahrnuje především veškeré zemní výkopové práce jako je výkop rýhy, čištění základů a úprava svahu násypu, které jsou realizovány kombinací ručních a mechanických metod. Vytěžené zeminy, s výjimkou těch, které splňují požadavky na výplň a jsou přímo použity pro výplň zemních prací, se přepravují a likvidují externě.

 

Zemní práce musí být prováděny striktně v souladu s projektovými a konstrukčními specifikacemi. Výkop by měl být prováděn pomocí rypadlo-rypadla o objemu 1 m3, počínaje shora dolů a pohybovat se od jednoho konce k druhému v pracovním porubu. Svah výkopu by měl být vytvořen jedním tahem (s vyhrazenou 20 cm ochrannou vrstvou). Vytěžená zemina je přímo svážena na místo plnění k zásypu a zbývající zemina je odvážena sklápěčkou 5T k likvidaci.

Odtěžení 20 cm ochranné vrstvy zeminy na dně a povrchu svahu bude provedeno ručně.

 

Ⅳ Výplň zemních prací

K zásypu se použijí nové výkopové zeminy a zeminy nesmí obsahovat škodlivé úlomky, jako jsou kořeny trávy, kultivovaná zemina, písek a štěrk na tělese náspu. Po zhutnění musí být koeficient propustnosti menší než 1 × 10-4 cm/s. Výplň zemních prací se musí provádět striktně v souladu s příslušnými technickými specifikacemi pro násypové inženýrství a zemní hráze. Po získání kvalifikace v oblasti čištění základů bude provedeno zasypání zemních prací. K vykopání zeminy použijte bagr o objemu 1 m3 a pomocí sklápěče 5T ji dopravte po provizorní stavební komunikaci u násypu skladiště do místa plnění k vykládce podle postupu předstihu, aby se zajistilo, že zhutněná vrstva zeminy splňuje požadavky na design. Naplňte zeminu vrstvu po vrstvě a nasypte zeminu vrstvu po vrstvě, začněte od spodní části a postupně naplňte vrstvu po vrstvě vodorovně. Není dovoleno plnit podél svahu. Směr ukládání zeminy probíhá podél osy a pracovní plocha je rovnoměrně vrstvená a zhutněná. K vyrovnání a dosažení rovnoměrné tloušťky použijte buldozer o výkonu 120 koní. V průběhu pokládky kdykoliv zkontrolujte tloušťku zeminy a případnou přebytečnou tloušťku ihned řešte. Ke zhutnění použijte 5-8T válec. Po absolvování kontroly vzorku zeminy se používá ruční a mechanické zdrsnění k zajištění dobrého spojení mezi horní a spodní vrstvou zeminy. Určete parametry zhutnění (tloušťku zeminy, počet zhutňovacích průchodů a optimální obsah vlhkosti) na základě zkoušek odběru vzorků na místě. Tloušťka vrstvy by neměla přesáhnout 30 cm a každá vrstva by měla být zhutněna 4-5krát. Směr chůze hutnicího stroje je rovnoběžný s osou násypu.

 

Při plnění v deštivých dnech by měla být pracovní plocha plnění zemních prací pokryta dešťovou tkaninou. Při deštivých dnech v oblasti výpůjčky zemních prací je třeba použít dešťovou tkaninu k jejímu zakrytí, aby bylo zajištěno, že zde bude 2-3 dní použitelného objemu práce.

 

Ⅴ Pokládka kompozitní geomembrány
1. Požadavky na materiál:
1.1. Pro ochranu proti prosakování je v tomto projektu použita PE geomembrána. Geomembrána je kompozitní geomembrána o tloušťce 0,2 mm a tkanina na jedné straně membrány je 100 g/m2. Po kontaktování konstrukční jednotky bylo zjištěno, že materiál, který má být použit v tomto projektu, vyrábí xxx Co., Ltd. Specifikace je dlouhá filamentová kompozitní geotextilní fólie o šířce 4,3m. Po ověření se specifikacemi mohou ukazatele technické výkonnosti splňovat požadavky. Nyní jsou specifikace a technické ukazatele poskytnuté společností xxx Co., Ltd. zobrazeny následovně:
1.2. Technická specifikace SL/T231-98 pro polyetylenovou (PE) geomembránu prosakování Control Engineering stanoví:

Fyzikální a mechanické ukazatele výkonnosti PE geomembrány by měly splňovat následující požadavky:

Hustota (ρ) Neměla by být menší než 900 kg/;
Napětí v tahu (σ) Nemělo by být nižší než 12 MPa;
Protažení při přetržení (ε) by nemělo být menší než 300 %;
Modul pružnosti (E) by neměl být nižší než 70 MPa při 5 stupních;
Mrazuvzdornost (křehká teplota) by neměla být nižší než -60 stupeň ;
Pevnost spojení by měla být větší než pevnost základního materiálu;
Pevnost v roztržení by měla být větší nebo rovna 40 N/mm;
Pevnost nepropustnosti by měla být udržována při tlaku vody 1,05 MPa po dobu 48 hodin bez průsaku vody;
Koeficient propustnosti by měl být menší než 2,1×10^-11cm/s

 

2. Příprava před stavbou:
Před výstavbou PE geomembrány proti průsakové konstrukci je třeba provést následující přípravy:
1) Zpracovat plán výstavby podle projektu organizace výstavby.
2) Vyberte materiály PE geomembrány podle požadavků na design.
3) Odstraňte všechny druhy nečistot uvnitř staveniště, které mohou bránit bezpečnosti PE geomembrány.
2.2. Před stavbou by měla být PE geomembrána zkontrolována v souladu s příslušnými specifikacemi. Pokud se po kontrole zjistí, že jakost není způsobilá nebo nesplňuje požadavky na konstrukci, nebude uvedena do provozu.
2.3. Kontrola PE geomembrány by se měla řídit následujícími pravidly:
1) Inspekce, zkoušení a hodnotící zkoušky musí být dodavateli a poptávkou společně pověřeny zkušební agenturou třetí strany pro zkoušení podle norem.
2) Vzorkovací šarže pro přejímací kontrolu PE geomembrány by měla být stanovena na základě nepřetržité výroby produktů se stejnou značkou surovin, složením, specifikací a procesem, o hmotnosti nepřesahující 5t jako jedna šarže.
3) Fyzikální a mechanické vlastnosti kontrolovaných položek by měly být kontrolovány v souladu s ustanoveními této specifikace. Zbývající projekty budou určeny na základě jednání mezi stranami nabídky a poptávky.
4) Pokud výsledky zkoušek neodpovídají ustanovením této specifikace, je třeba provést opakované zkoušky.
5) Pokud jeden z výsledků odběrového testu nesplňuje standardní požadavky, je vzorek posouzen jako nekvalifikovaný; Pokud každá šarže neuspěje ve dvou odběrových testech, bude celá šarže posouzena jako nekvalifikovaná.
6) Pokud mezi dodavateli a poptávkou dojde ke sporu ohledně kvality PE geomembránových výrobků, měli by společně odebrat vzorky nekvalifikovaných šarží a pověřit celostátně uznávanou metrologickou certifikační kvalifikovanou jednotku provedením opětovné kontroly. Výsledky opakovaného testu mohou sloužit jako konečný úsudek.
2.4 Před stavbou by měl být základ (nosná vrstva) projektu PE geomembrány proti průsaku zkontrolován podle projektových požadavků takto:
1) Předběžná technická přejímací dokumentace podepsaná inženýrem stavebního dozoru pro základy, polštářové vrstvy atd. by měla být kompletní.
2) Povrch nosné vrstvy by měl být rovný a hladký.
3) Základ by měl být hustý a jednotný. Hustota suchého půdního substrátu nesmí být menší než 1,4 t/m². Jednotná chyba nesmí překročit 10 %.
4) Poloměr zaoblení vnitřních a vnějších rohů základny by neměl být menší než 50 cm.

 

3. Technologie stavby a kroky:
3.1. Stavební kroky:
Změřte a položte okrajovou linii → Vyčistěte základovou rýhu → Navlhčete povrch základu vodou → Odřízněte geotextilní fólii → Vyrovnejte a vyrovnejte ji → Přitlačte a vytvarujte fólii → Otřete prach → Zkouška svařování → Svařování → Testování → Oprava → Opakovaná kontrola → Přijetí
Uspořádání procesu výstavby by mělo splňovat následující předpisy:
1) Konstrukce PE geomembrány by měla být provedena po schválení projektu základové nosné vrstvy.
2) Každý proces během výstavby by měl být přísně kontrolován a akceptován. Pokud předchozí proces projde konečným přijetím, další proces nemůže pokračovat.
3) Při provádění dalšího procesu nebo přilehlé inženýrské stavby by měla být dokončená PE geomembrána řádně chráněna a nikým nepoškozena.
4) Po zahájení pokládky je přísně zakázáno provádět křížové operace jako hloubení, vrtání, svařování, spalování a odvodňování v rozsahu, který může ohrozit bezpečnost PE geomembrány.
5) Technické body
(1) Pokuste se minimalizovat množství spojů během pokládky, abyste dosáhli uspokojivého účinku proti prosakování za nepříznivých podmínek.
(2) Při pokládání geomembrán by měly sahat od nejnižší části k vyšší poloze. Netahejte příliš pevně, ponechte dostatek prostoru (asi 1,5 %) pro lokální potopení a protažení.
(3) Při pokládce na svazích lze na základě zásady minimálních spár, jednoduchosti konstrukce a rozumného řezu určit, zda pokládat rovnoběžně nebo kolmo na linii maximálního sklonu na základě skutečné situace projektu. Spoj by se měl vyhýbat rohům a měl by být umístěn na rovném povrchu. V oblastech se strmými svahy musí být instalován měkký žebřík a pracovníci stavby musí na měkkém žebříku provádět konstrukci spoje geomembránovým svařováním.
(4) Během procesu pokládky by měly být svarové švy, zejména příčné svary, co nejvíce minimalizovány, aby se minimalizovalo potenciální nebezpečí úniku. Během procesu nanášení fólie je zakázáno násilně tahat geotextilní fólii a není dovoleno vytlačovat mrtvé záhyby. Při svařování svarového švu je třeba plovoucí zeminu na povrchu otřít, jinak se horní a spodní fólie nemohou za horka stlačit. Pro spojení se základem budovy je nutné vyrovnat geotextilní fólii bez přehýbání, což poskytuje dobré provozní podmínky pro utěsnění okrajů.
(5) Společné ošetření geomembrány je klíčovým procesem, který přímo ovlivňuje účinek proti prosakování. Obecné metody spojů zahrnují: ① překrytí: šířka překrytí by měla být větší než 15 cm; ② Vodotěsná povrchová úprava po šití; ③ Svařování za tepla: vhodné pro mírně silnější netkané textilie, s šířkou přesahu svaru nejméně 10 cm; ④ Lepidlo: Přitlačte na spojovací povrch pomocí lepidla dodaného s geotextilií. Spoj by měl být bez prachu, mastnoty a vlhkosti a délka spoje by měla být větší než 10 cm.
3.2. Požadavky na provozní proces a kontrolu kvality:
1) Před položením PE geomembrány je třeba provést následující přípravy:
(1) Zkontrolujte a potvrďte, že základní nosná vrstva splňuje podmínky pro pokládku PE geomembrány.
(2) Proveďte analýzu řezání materiálu a nakreslete pořadí a schéma řezání pokládky PE geomembrány.
(3) Zkontrolujte kvalitu vzhledu PE geomembrány, zaznamenejte a opravte všechna zjištěná mechanická poškození, výrobní traumata, díry, záhyby a jiné vady.
(4) Každá oblast a blok by měl být vybaven dostatečným množstvím prosévané zeminy nebo jiných materiálů přechodové a ochranné vrstvy podle požadavků návrhu a mezi každou oblastí a blokem by měly být ponechány dopravní cesty.
(5) Proveďte zkoušky pokládky na místě, abyste určili parametry konstrukčního procesu, jako je teplota a rychlost svařování.
2) Vyvinout kompletní sadu metod řízení kvality výstavby a přísných provozních postupů založených na požadavcích na projekt a stavebních podmínkách, zavést spolehlivý systém zajišťování kvality a striktně implementovat „systém tří pozic“ od prvního procesu výstavby jednotkového projektu, aby byla zajištěna kvalita inženýrských staveb.
3) Uřízněte svah podle návrhu a odstraňte z povrchu základní vrstvy v rozsahu veškeré ostré hrany nebo nečistoty, které mohou poškodit geotextilní membránu, jako je bahno, odpadky, stromy, kořeny trávy, kameny atd. pokládka geotextilní membrány. Uhlaďte a zhutněte pozemek, opravte jámy, trhliny atd. a vykopejte kotevní příkopy. Pokud jsou na trávníku vnitřní a vnější rohy, měly by být zaobleny s poloměrem ne menším než 0,5 m;, Zalévání by mělo být provedeno nejprve, aby se navlhčila půda, aby se geotextilní fólie těsně spojila s základový příkop. Geotextilie by neměla být příliš těsná a dva konce uložené v kotevním příkopu by měly být zvlněné. (Ukotvení a připojení geomembrány je znázorněno na obrázku)

 

4) Během výstavby je třeba vynaložit úsilí, aby se blokové předměty nedostaly přímo do geomembrány, a nejlépe je nanést ochrannou vrstvu při pokládání membrány. Pokud je kompozitní geomembrána připojena ke konstrukci, měly by být pro kotvení použity rozpěrné šrouby a přítlačné tyče z ocelového plechu. Spojovací část by měla být potažena emulgovaným asfaltem (tloušťka 2 mm) pro lepení, aby se zabránilo úniku v tomto místě.
5) Pokládka geomembrán se provádí metodou segmentové konstrukce a průtočného provozu. Vertikální osa náspu lze rozdělit do tří částí: horizontální část na dně bazénu, šikmá část a horizontální část v horní části bazénu. Každý úsek je 12,9 metru podél osy hráze (s šířkou geotextilní membrány 4,3 metru jako modul). Každá sekce nejprve provede stavbu vodorovné sekce na dně bazénu, poté bude následovat stavba šikmé sekce a vodorovné sekce v horní části bazénu, nebo obojí současně. Před výstavbou spádové části by měla být dokončena vodorovná konstrukce dna bazénu v navazující části a měly by být splněny stavební podmínky pro napojení a položení geotextilní membrány. Vícenásobné paralelní operace lze provádět v určité vzdálenosti podél osového směru, přičemž vzdálenost 12 metrů jako modul mezi dvěma konstrukčními sekcemi.
6) Svahová PE protisaková fólie se pokládá shora dolů. Při pokládce dbejte na vhodné napnutí PE fólie, aby nedošlo ke koncentraci napětí a poškození člověkem. Požadujte, aby styčná plocha mezi PE fólií a vrstvou podkladového polštáře byla konzistentní a rovná, aby se zabránilo jevu mačkání PE fólie a vytváření průsakových kanálků. Položte PE fólii vodorovně povrchem dolů a látkou nahoru. Po položení PE fólie okamžitě zasypte ochrannou vrstvu, aby se zabránilo koncentraci napětí a poškození PE fólie člověkem.
7) PE fólie využívá Shuanghan ZPR-210 nebo jiné vylepšené automatické plazivé tepelné svářečky. Před svařováním je nutné odstranit nečistoty z povrchu fólie, aby byla zajištěna její čistota, a svařování lze provádět až po hladkém spojení fólie a fólie. Během procesu plazivého svařování by měl operátor pečlivě sledovat kvalitu svařovacího dvojitého švu a kdykoli upravit teplotu svařování a rychlost chůze podle změn teploty prostředí. Obecná regulace teploty je mezi 250 stupni a 300 stupni a rychlost chůze je obecně 1-2 metrů za minutu. Před formálním svařováním můžete nejprve otestovat svar na vzorku a určit přiměřené parametry procesu. Při formálním svařování by měl být svar pečlivě zkontrolován, hlavně aby se zjistilo, zda jsou dva svary čisté a průhledné a zda na nich nejsou nějaké bubliny, chybějící svary, body tání nebo průběžné hrany svaru. Nekvalifikované je potřeba opravit svařováním. Způsob prošívání mezi látkami je loketní spoj. Optimální rozteč jehel je 6 milimetrů. Šití používá třípramenný dvouvláknový polyesterový pramen s pevností Yinniu. Spoj by měl být bez prachu, mastnoty a vlhkosti a délka spoje by měla být větší než 10 cm. Potřebná pevnost spoje by neměla být menší než 80 % pevnosti základního materiálu a geotextilie by měla být po splétání sešita ručním šicím strojem.
Návrh spoje PE geomembrány by měl dodržovat následující zásady: minimalizovat počet spojů a být rovnoběžný se směrem vysokého tahového napětí; Spoj by se měl vyhýbat rohům a měl by být umístěn na rovném povrchu.
8) Jsou-li na nosné vrstvě jinové a jangové rohy, měly by být zaobleny s poloměrem ne menším než 0,5 m a pod PE geotextilní fólii by měla být přidána vrstva geotextilního polštáře.
9) PE geomembrána by měla být zapuštěna v horní části konstrukce. 50 cm od okraje svahu lze vyhloubit mělký příkop o hloubce 30 cm a šířce 30 cm a konec membrány lze zasypat a vyplnit zhutněnou zeminou. Ocelové tyče lze také použít k přitlačení a upevnění hřebíků k vrcholu. Při nýtování hřebíků je třeba přidat podložky a přijmout opatření proti korozi.

 

4. Další bezpečnostní opatření:
4.1 Venkovní konstrukce PE geomembrány by měla být prováděna za počasí s teplotou nad 5 stupňů a silou větru pod stupněm 4, bez deště a sněhu.
4.2 Při konstrukci PE geomembrány by měla být přijata následující opatření:
1) Při svařování by měl být povrch fólie suchý a povrch fólie by měl být otřen do sucha a očištěn suchou gázou.
2) Na staveniště není dovoleno vnášet plameny.
3) Ke šlápnutí na PE fólii nenoste boty s hroty, vysoké podpatky nebo boty s tvrdou podrážkou.
4) Vozidla a jiné stroje nesmějí drtit povrch geotextilie a její ochrannou vrstvu.
5) Během procesu pokládání fólie by měl být vzhled fólie kdykoli zkontrolován na vady, jako jsou poškození, důlky a díry.
6) Pokud se na povrchu membrány objeví defekty nebo poškození, jako jsou díry, měly by být pro opravu včas použity čerstvé základní materiály. Každá strana jizvy by měla přesahovat 10-20 cm za poškozenou oblast.
4.3 Pokládací konstrukce PE geomembrány by měla splňovat následující technické požadavky:
1) Pokládka velkých svazků PE geomembrán by měla být prováděna pomocí strojů, jako jsou traktory a navijáky; Pokud nejsou splněny podmínky a existují malé svazky PE fólie, lze použít i ruční pokládku.
2) Položte PE geomembránu v určeném pořadí a směru v sekcích a blocích.
3) Při pokládání PE geomembrány by měla být přiměřeně uvolněna a vyvarovat se umělého tvrdého ohýbání a poškození.
4) Při pokládání PE geomembrány by uzly vytvořené mezi membránovými bloky měly mít tvar T a ne křížový.
5) Překrývající se povrch svaru PE geomembrány nesmí mít nečistoty jako špína, písek, nahromaděná voda (včetně rosy), které ovlivňují kvalitu svařování.
6) Při pokládání PE geomembrány by měla být velikost dilatační a smršťovací deformace způsobená změnami teploty vyhrazena podle místní amplitudy změny teploty a požadavků továrního manuálu výrobku.
7) Pokládka PE geomembrány na spádovou plochu by měla mít spoje uspořádány rovnoběžně nebo kolmo k linii maximálního sklonu a měla by být pokládána v pořadí zdola nahoru.
8) V ohybu svahu by měla být membrána a spoje řádně připevněny ke svahu.

9) Po položení PE geomembrány a před překrytím ochranné vrstvy je třeba každých 2-5 m umístit do rohů membrány pytel s pískem o hmotnosti 20-40kg.
10) PE geomembrána by se měla přirozeně uvolnit a nosná vrstva by měla být pevně připevněna a neměla by být složena nebo zavěšena. Pokud zvláštní okolnosti vyžadují uspořádání skládání, zvláštní ošetření by mělo být provedeno samostatně.
4.4 Připojení PE geomembrány na místě by mělo splňovat následující předpisy:
(1) Svařovací forma by měla používat dvojité svařování přeplátováním.
(2) Hlavní svařovací nástroje by měly používat automatickou regulaci teploty (regulaci rychlosti) elektrický klínový dvoukanálový plastový tepelný těsnicí stroj, svařovací stroj s vytlačováním horké taveniny nebo vysokoteplotní horkovzdušný svařovací stroj. Plastovou horkovzdušnou svařovací pistoli lze použít jako pomocný nástroj pro lokální opravy.
4.5. Pro připojení PE geomembrány na místě lze provést následující kroky:
(1) Přesah svaru otřete čistou gázou a ujistěte se, že na něm není voda, prach nebo vodní kámen; Geomembrány by měly být vyrovnány paralelně a vhodně se překrývat.
(2) Nastavte svařovací zařízení do optimálního provozního stavu podle místních klimatických podmínek v té době.
(3) Proveďte zkoušky svařování malých vzorků v nastaveném pracovním stavu; Zkušební svařování vzorků PE geomembrán o délce 1 m.
(4) Při použití vzorků pro kontrolu trhání na místě, pokud není svarový šev poškozen trháním a základní materiál je roztržený, je považován za kvalifikovaný.
(5) Po absolvování zkoušky odtržení na místě použijte k provádění formálního svařování jeden po druhém tepelně svařovací stroj, který byl nastaven do svého provozního stavu.
(6) K opravě spojů ve tvaru T a svařování speciálních spojů použijte vytlačovací svařovací stroj.
4.6 Po svaření PE geomembrány by měla být včas otestována kvalita svařování následujících dílů:
(1) Všechny svary.
(2) Svarové spoje.
(3) Poškozená oblast opravy.
(4) Opravte oblasti svařování s chybějícími nebo nesprávnými svary.
(5) Předchozí kontrola neprošla a svařovací prostor byl znovu opraven.
4.7. Inspekci na místě může provádět vlastní kontrola stavební jednotkou (strana B) podle postupu svařování. Po absolvování vlastní kontroly bude předložena straně A nebo oddělení kontroly kvality ke společné kontrole vzorku nebo úplné kontrole. Kvalifikované zprávy o vlastní kontrole a společné kontrole by měly sloužit jako základ pro akceptaci kvality. Za zvláštních okolností lze po dohodě obou stran provést i vnitřní zkoušky spojů.
4.8. Metody a zařízení používané pro testování na místě musí splňovat následující předpisy:
Metoda detekce by měla přijmout metodu nafukování, konkrétně metodu detekce tlaku dvojitého sváru a metodu vakuové nádrže, konkrétně metodu detekce úniku vakuového tlaku; Lze použít i metody jiskrového testování nebo ultrazvukové detekce.
4.9 Zkušební zařízení by mělo používat pneumatické a vakuové detektory. Vnitřní testování by mělo náhodně odebrat 1-2 (10-50 cm) vzorky svarů na místě a pro testování použít metody vnitřního testování. Kvalita svařování by měla splňovat následující požadavky:
1) Délka nafouknutí dvojitého švu je 30-60m a tlak nahuštění mezi dvojitými svary dosahuje 0.15-0.2MPa, který se udržuje po dobu 1-5 minut . Pokud nedojde k výraznému poklesu tlaku, považuje se za kvalifikované.
2) U jednotlivých svarů, T-spojů a opravných bodů by měla být pro vakuové testování použita mřížka 50 cm x 50 cm. Pokud je podtlak vyšší nebo roven 0,005 MPa a je udržován po dobu 30 sekund a mýdlový roztok nebo detergent neprobublává, považuje se to za způsobilé.
3) Pro detekci se používá jiskrová zkouška a považuje se za kvalifikovanou, pokud mezi kovovými kartáči není žádná jiskra.
4) Při použití ultrazvukové detekce je úsudkový standard založen na výsledcích zobrazených na fluorescenční obrazovce ultrazvukového zářiče.
5) Vnitřní testování. Pevnost svaru v tahu by měla být větší než pevnost základního materiálu.
4.10. Testování na místě musí splňovat následující předpisy:
1) Po dokončení kontroly by měly být všechny nafukovací a lisovací perforace provedené během kontroly okamžitě ucpány metodou extruzního svařování.
2) Zkušební proces a výsledky by měly být podrobně zaznamenány a vyznačeny na konstrukčních výkresech.
3) Testující personál by měl podepsat a poskytnout jasné závěry, názory a návrhy k záznamům o testování.
4) Jakékoli oblasti, které neprojdou kontrolou kvality, by měly být okamžitě označeny a opraveny svařováním. Číslo lze zrušit a zaznamenat pouze po absolvování opakované kontroly.
5) Tým pro zajištění kvality by měl být odpovědný za dohled a řízení testování.
6) Kvalifikované PE geomembrány, které byly svařeny, by měly být vždy chráněny před jakýmkoli poškozením.
7) U spojů s virtuálním nebo ztraceným svařováním by mělo být provedeno včasné opravné svařování a vakuové testování by mělo být provedeno na místě opravy.
8) Kontrola kvality by měla být prováděna v průběhu stavby. Po absolvování vlastní kontroly by měl být zkontrolován nebo plně zkontrolován stranou A. Teprve po úspěšném schválení může pokračovat další proces.

 

Ⅵ Konstrukce betonové ochranné vrstvy
Betonová stavba musí být provedena striktně v souladu s příslušnými specifikacemi a technickými požadavky v zadávací dokumentaci. Pro zajištění stavební kvality betonu musí být provedena komplexní kontrola z hlediska surovin, přípravy a lití betonu, aby bylo dosaženo očekávaných kvalitativních cílů.
1. Materiály
(1) Cement: Cement je běžný portlandský cement, který splňuje normy kvality. Každá zasílaná šarže cementu musí být opatřena certifikátem kvality výrobcem a jeho odrůda, jakost, balení a datum výroby by měly být zkontrolovány a přijaty. Cement, který překročí dobu výroby tři měsíce, a cement, o kterém se zástupce staveniště domnívá, že má pochybnosti o jeho kvalitě, by měl být znovu přezkoušen, jinak jej nelze v projektu použít. Cement by měl být okamžitě skladován na místě v suchých a povětrnostně odolných cementových nádržích.
(2) Písek: Stavební písek je vyroben z přírodního středně hrubého písku s tvrdými částicemi, vysokou pevností a dobrou životností, který se získává z místního štěrkoviště.
(3) Kameny: Kameny používané při míchání betonu by měly mít tvrdou, čistou a dobře odstupňovanou texturu a jejich mechanické vlastnosti by měly odpovídat ustanovením „Standardní metody kontroly kvality pro drcený kámen nebo oblázky pro běžný beton“. Kamenivo by mělo být stohováno odděleně podle jejich odrůdy a specifikací a nemělo by se míchat dohromady.
(4) Voda: Voda používaná k čištění kameniva a míchání betonu nesmí obsahovat škodlivé látky nebo chemikálie a musí odpovídat regulačním normám.
2. Lití betonu
(1) Průběh stavebního procesu:
(2) Gradace betonu: Před zahájením stavby laboratoř provede odběrové zkoušky a zkoušky proporcí směsi na kamenivu písku a štěrku (kamenivo by mělo podstoupit pevnostní zkoušky a splňovat požadavky) a cementu, který má být použit v projektu, s dostatečnou zárukou. zajistit 100% úspěšnost při stavbě na místě. V případě potřeby se přidá vhodné množství přísad pro zlepšení zpracovatelnosti a difúze betonu.
3. Šablona: Instalace šablony se provádí podle postupů rozložení, montáže bednění, vyztužení podpěry, zvedání a vyrovnávání, ověřování velikosti, ucpání mezery a čištění a čištění a pozornost je věnována koordinaci s litím a hutněním betonu procesy. Při demontáži bednění by mělo být odstraněno nenosné bednění, pokud pevnost betonu může zajistit, že jeho povrch a hrany nebudou poškozeny odstraněním bednění. Při demontáži je třeba vynaložit úsilí, aby nedošlo k poškození povrchu betonových dílů a samotného bednění. Po odstranění šablony by měla být včas vyčištěna a opravena a naskládána podle typu a velikosti šablony pro opětovné použití.
4. Míchání: Beton se míchá pomocí 0.4m3 míchačky a poměr směsi se určí na základě zkoušky zrnitosti

 

Ⅶ Technické přijetí:
Po dokončení projektu by mělo být organizováno včasné přijetí. Členy týmu pro přijetí inženýrů by měli být zástupci následujících stran:
Vlastník projektu stavby, konkrétně stavební jednotka, a strana A smlouvy;
Inženýrský dodavatel, tj. stavební celek, strana B smlouvy;
Útvar inženýrského stavebního dozoru, a to strana C;
Inženýrská konstrukční jednotka;
Zástupci dalších relevantních stran.
Technická akceptace by měla obsahovat následující obsah:
1) Přezkoumat úplnost a správnost projektové a stavebně technické dokumentace. Včetně: kompletní sady návrhových dokumentů (včetně dokumentů o změnách návrhu); Materiálové tovární dokumenty; Zpráva o zkoušce materiálu; Stavební záznamy; Pokládání fólie, konstrukce a testování svařování, záznamy o kontrole a zprávy o přejímce jeviště; Dokončovací výkresy a zprávy; Originál nebo fotokopie kontrolní zprávy dohlížejícího inženýra atd.
2) Technická akceptace by měla zahrnovat: vzhled projektu, jeho výkonnost při používání a jeho účinek proti prosakování.
Technická přejímka by měla splňovat následující technické požadavky:
1) Projekční a konstrukční jednotky předloží přejímacímu týmu veškeré technické podklady uvedené v této specifikaci.
2) Vizuální kontrola na místě a přejímka kvality vzhledu a protiprosakovacího účinku projektu.
3) Namátkově zkontrolujte kvalitu svarů a spojů na místě.
4) V případě potřeby lze odebrat vzorky pro testování kvality vody pod membránou a vyhodnocení účinku proti průsaku.
Závěr o přijetí by měl být „kvalifikovaný“ nebo „bez výhrad“ a měl by být uveden hlavní základ závěru.
Pokud má kterákoli strana námitky k závěru o přijetí, měla by provést kontrolu nebo požádat nadřízené oddělení dohledu, aby je přezkoumalo, dokud nedojde k žádnému sporu.

 

Ⅷ Inženýrský management:
1. Měla by být stanovena pravidla a předpisy pro řízení inženýrské technologie.
Všechny dokumenty o změnách návrhu a návrhu, stavební záznamy, záznamy o pozorování a další technická data by měly být okamžitě uspořádány a archivovány.
Pozorování 3 PE geomembránové konstrukce proti prosakování by mělo splňovat následující předpisy:
1) U důležitých projektů by měly být zřízeny inspekční vrty a měly by být prováděny pravidelné čerpací zkoušky pro sledování účinku proti průsaku.
2) Pravidelně sledujte změny objemu a hladiny vody pod PE geomembránovou protisakovou vrstvou a kontrolujte kvalitu vody.
3) Jako důležitý projekt proti průsakům a prevenci znečištění pro ochranu životního prostředí podzemních vod lze zřídit monitorovací systém geomembrán pro včasné sledování integrity PE geomembrány.
4) Ke kontrole a sledování poškození PE geomembrán lze použít metody geofyzikálního průzkumu.
5) Měl by být sledován a zaznamenán vliv klimatu na PE geomembrány.
Správa PE geomembránové techniky proti průsaku by měla splňovat následující předpisy:
1) Nepoškozujte PE geomembránovou protisakovou vrstvu.
2) Bezpečnostní stav PE geomembrány by měl být pravidelně kontrolován a monitorován a případné netěsnosti by měly být včas opraveny.
3) Shromáždit informace o technickém řízení a vytvořit technické archivy pro řízení inženýrství PE geomembrány proti prosakování.